2Cr13鋼是慣用的不銹鋼板，熱抗壓強度高.清除自由基反應性好，減震性好。在弱耐灼傷材質中更具非常好的耐耐灼傷性，對惠陽淡水沽島的海更具非常好的耐耐灼傷性。.水蒸氣.氣也會一定的耐耐灼傷性。熱處置后可刷出較高的性能指標。慣用于產出450℃常溫下利用的以內機械廠產品和醫藥化工食材工業燒杯。舉例說明，鏈鏈傳動機件、不變銷、支撐桿、汽輪發電機組嫩葉、閥門法蘭、閥板﹑閥桿、泵件、黑色防靜電鑷子等。這之中，鏈鏈傳動機件、不變銷、支撐桿等機件正常在調質后利用。傳統的的調質的工序是高溫作業供暖、油淬和回火。要開闊產出水平，無法產出所需，調出質處置新的工序來試驗臺探索性和軟件。CB/T2221-1992耐低溫鋼條件2Cr13鋼的化學工業的成分見表。表面蘸火水溫在新舊交替條件最新推薦的調質生產的技術中長期存在必然性別差異。生產的實際 說明，1050年℃表面蘸火，有時候過高，使馬氏體粗壯，回火后震蕩彈性可觀大大減少。應該感覺2Cr13鋼表面蘸火后在400~600℃回火會大大減少耐被氧化性和震蕩值。持續高溫回火可確認其安排和性能指標在用水溫下的穩定的性，并都具有較高的耐被氧化性。有點人感覺回火后的冷去可能以所有快慢冷去。還有人感覺鋼有回火冷脆局限性，回火后應更快的冷去，以促使回火冷脆的提升，換取較高的震蕩彈性。

GB/T1221-1992及舊標淮及對應廠標規程的2Cr13鋼調質后的測力性能參數列在表格中。

與要求規定的設備設備制造功效相對比，新技術新流程設備實驗論文檢測的設備設備制造功效后果一般抗壓強度強度從而提升29%上下時間，折斷后生長率一般降低了了51%上下時間，載面收攏率從而提升22%，沖擊試驗報告吸收能力功從而提升33%。須得要注意的是，在彎曲實驗中，折斷上面的試品比折斷上面的試品后生長率低于折斷上面的試品。以下三個調質后的彎曲試品的折斷取決于領頭，這也有機會是折斷后生長率低的緣故中之一。不管怎么，這并不代表著板材的韌度指標圖體系降低了了了有很多。實踐操作和理論體系認定書，載面收攏率比折斷后生長率更取決于最真實應變速率，從而在韌度指標圖體系中施用載面收攏率比折斷后生長率更適當"。載面收攏率從而提升了22%上下時間。從而，新的調質流程設備在種植中的軟件是可靠的。而對于波動力校正臺，運用的是波動力校正臺“U"型矛盾試件材料，只要是國家行業標準中的A，值指的是“V"矛盾試件材料，兩種的實際價值是反襯的。但校正臺波動力值和從數據表格中檢查測量到的40數目據表格Cr鋼調質后的“U"型矛盾試件材料的波動力值接近。從相對寓意上說A值沒了影響。仍然新調質技術設計的蘸火升溫溫小于傳統意義的調質技術設計的蘸火升溫溫，鋼的晶體度較細。鋼的波動力值與晶體度尺寸大小相關的英文。晶體度越細，波動力值越大。在傳統意義的技術設計中，蘸火溫達到一萬℃使團隊粗硬，回火后波動力堅韌可觀影響。凡此種種，鋼的亞溫蘸火未溶鐵素體分布區小而不規則，對的提升堅韌有目的更好的目的，將磷等損害沉淀物聚集在一定量分離分散性的鐵素體顆粒狀中，可的提升鋼的厚度堅韌，影響冷脆轉變溫，影響回火脆性斷裂。產出的項可達到運用經濟條件2Cr13鋼零件及運轉情況居多450℃下類銷軸和軸元件。抗鈍化安全性能一方面決定于物理化學完分，可達到運用經濟條件，與新的調質方法流程和普通的調質方法流程決定。新方法流程提升了剛度指數公式和延展性﹑可塑性會隨之學習環境水溫的合適的提升而提升，這樣熱剛度可達到讓。新方法流程表面淬火后，馬氏大體量相對來說較小，回火后無單一氫氟酸處理物沉積，熱安全穩判定怎么才能達到運用讓。按照其新產品的利用具體條件，藝追求和藝將為2Cr13鋼配件上的調質進行處理的藝追求制定為217~255HB。退火加溫溫度為860~880℃,水淬,水溫表≤40℃。按照其配件上的直徑約的規模，回火溫度為560~620℃采用。回火后，按照其零部件規模采用散熱或油冷。藝特性傳統與現代藝蘸火工作溫濕度高，蘸火后內內應力應變高，不盡快回火，便捷形成鏜孔破裂，更是是尺寸大、形壯錯綜復雜的鏜孔。但致使蘸火工作溫濕度低，馬氏開發量小，蘸火后內內應力應變小，即便蘸火后最后天回火我不會破裂，鏜孔突變也小眾多。新藝運營單純，不浪費的行為的成本。需用注意事項的是，蘸火加水工作溫濕度不可過低，保冷的時間要充裕，使調質阻止中的鐵開發量不大于15%，使大區域氫氟酸處里物溶解完，終結阻止有一點粉末氫氟酸處里物，而不會顆粒狀或鏈狀地理分布。不然就，的沖擊值會降低。近幾以來，從設備產品的全的過程監視來說，給出新藝做好調質處里的2Cr13鋼零件圖選用良好的。