20Cr13鋼一種經常使用的不銹鋼材質的，具較高的熱撓度、抗鈍化性和優良的減震性。在弱灼傷物料中具優良的耐灼傷性，對惠陽淡水和沽島的海﹑蒸氣和空氣的當然也有可以的耐灼傷性。熱治療后綜和性好，多采用于汽輪發電機組葉輪末葉尖﹑防松螺帽螺帽和對耐灼傷性和強固性的要求較高的器皿及支座。生產的實行取決于，20Cr13鋼經1050℃回火突然會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，碰撞彈性相關系數降低了。持續高溫回火可保持其結構和應用性能在應用室溫下穩固，耐腐化性強。20Cr13鋼錠煅造固溶處理后進行調質，實現朋友特殊要求的耐磨性要求。另行通知檢測運用單材質和多材質蘸火制冷流程，使用700℃室溫回火應對蘸火整個過程中的側向波浪紋。表為20Cr13的物理成份。

現場實驗中選用的制冷液為10%F-2000水基材質液，一下英文縮寫材質液。鍛壓和熱處理后的倆個寬度相等的2OCr13定子,存入RT3-120-11型全化學釬維臺車爐，方案10型全化學釬維臺車爐O0℃隔熱7.5h,單材質敲定后，單材質區別參與(F-2000材質液+材質液+空)冷，表面淬火圖紙為700℃隔熱18h空冷(回火藝)。顯微公司采取奧林巴斯。GX51M型金相高倍顯微鏡﹑硬性論文檢測用HL-2000硬性計，區別取2000硬性計mm高倍制樣和120mm運動學性能方面制樣，參與現場實驗和定性分析。

從圖內行判斷，各不相同的回火保壓方案行獲取各不相同的回火密度標準。單媒質液保壓的表述密度標準可以可達462HB,各式各樣媒質保壓方案的回火表述密度標準可達456HB。現在與試樣主的遠距離加強，倆種保壓方案的密度標準連續減小。這表述倆種保壓方案都可達了硬底化的效果。單媒質液保壓可刷出較高的保壓快速和平均的小晶體馬氏體組織性，如此密度標準略大于兩媒質保壓方案。

該圖的硬性弧度也也行發現，這五種放涼塔工藝的定子垂直硬性相仿。這證明兩種全部都是*淬透的零件。當定子*淬透時，定子的管理中心的和從表明都取到了馬氏體。只不過，當定子調質時，從表明放涼塔較快，馬氏體關鍵在于發生變化無常。當定子從表明的馬氏體轉化結束時，管理中心的位子發生了馬氏體轉化。但馬氏體比容大，然后團體熱能力應變在從表明達成拉熱能力應變，心理達成壓熱能力應變。當從表明的切向拉熱能力應變大過徑向拉熱能力應變，大于鋼的折斷抗力時，達成調質垂直裂口。這即使為怎樣的單媒介放涼塔行成裂口的原由。利用多媒介退火制冷，利用空冷-媒介冷-空冷法。滑片制冷在初期的利用預冷（空冷），制冷時間慢，奧氏體和成分過冷奧氏體滑片不用造成比較大的彎曲成失真；媒介制冷階段快制冷至Ms點下述，避開珠光體轉化率；在決定性空冷階段中，主要是因為制冷時間慢，可能化解馬氏比熱容膨脹系數給予的應力比。之所以，多媒介制冷滑片不宜造成裂開。多媒質一系列降溫定子和滑片樣品管理的結構力學特性檢查。檢查沒想到如表右圖。都可能聽出，雙媒質一系列降溫都可能進行。JBT2006水比熱容式壓縮的機20Cr13定子和滑片需求。這20Cr13定子和滑片調質加工工藝已app于鍛軋廠的產生實踐性中。

多媒介散熱后贏得的蘸火組識略厚，抗拉強度稍低。高溫作業回火后，晶粒度與單媒介散熱后贏得通常一樣的。多媒介散熱后贏得的調質定子和滑片自動化機械公式均可達地區條件JBT6908-2006的請求。鍛軋廠的產生操作表達，利用多媒介散熱后，多媒介散熱后合理防止Cr陽陰定子和滑片蘸火橫向聯系裂口。