7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的檢查是否組成成分：
7Mn15鋼的藥劑學完分（質量管理百總分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的性質：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼就是種撓度奧氏休型無磁合金模具鋼，在種種的情形下都要趨于平衡性高的奧氏體策劃 ，有尤其低的磁導率，高的硬性、撓度，好些的抗刮橡膠性。在高錳鋼的冷作硬底化不良現象，車削制造更難度。分為較高溫度淬火加工工藝，可不應該優化炭化物的顆粒肥料與分布點的情形，于是非常明顯地緩和鋼的車削制造功效。分為甲烷氣體軟氮化加工工藝，可不應該進1步加快鋼的界面硬性，增添抗刮橡膠性，重要地加快利用年限。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的功用：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適合加工制造廠無磁塑模、無磁的軸承簡答他標準要求在強交變電場中不造成磁檢測的組成零配件。與此同時，是因為該鋼有高的高熱堅硬程度和的強度，也還可以用以加工制造廠在700~800℃下選用的熱作塑模。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工工藝：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性性欠佳，段造時裝爐氣溫為宜過高，需遲緩回溫，隔熱保溫周期必須足夠長，以要確保鋼中氧化物足夠固溶，鍛后硬度標準為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的段造加工規范化見下表：
投資項目 | 預熱溫濕度/℃ | 加濕的時間/h | 始鍛溫度表/℃ | 終鍛室內溫度/℃ | 蒸發 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱處置加工過程：
積極分子熱凈化處理（熱處理）：
運用高平均溫度退火處理工藝流程，高溫平均溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶正確處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶濕度為1150~1180℃，隔熱精力為鹽浴爐15~20min/mm，廢氣爐30min/mm，加熱材質為水，固溶抗拉強度為20~22HRC，金相組識為奧氏體＋未溶每次無定形碳物。
限期治療：
下表為各種不同法定期限用時后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
追訴時效時間間隔/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃限期，強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃期限，硬度標準HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫度為1180℃，水淬。
⒈追訴期限溫暖為650℃，追訴期限事件20h，強度為48HRC。
⒉有效期溫暖為700℃，有效期時光2h，硬度標準為48.5HRC。
的不同情況時鋼的對抗強度見下表：
環境 | 鍛鑄 | 淬火 | 固溶 | 實效 |
氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不同于的溫度固溶和實效外理后的熱學效能下表：
熱加工處理工學藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶進行處理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶加工，700℃，2h有效期加工 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶處里，650℃，20h限期處里 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的其他氣體氮碳共滲：
想要從而提高塑料模具氏硬度、耐磨損性，行用于汽體氮碳共滲治療。滲氮濕度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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