Incoloy 825

Incoloy825概括 

Incoloy825是鈦可靠化進行處理的全奧氏體鎳鐵鉻金屬，并增加了銅和鉬。

Incoloy825具有著下例特點： 

●好的耐內應力金屬腐蝕融化開裂機械性能。
●好的耐點腐化和縫縫腐化功能
●不錯的性和非硫化性熱咸性能
●在較高溫度和高達到550℃的較高溫度時都更具非常好的機耐腐蝕性
●有加工水溫達450℃的壓干凈的器皿的企業認證

Incoloy825型號和標準： 

Incoloy825檢查是否營養成分： 

Incoloy825物理防御及化學上的性能參數: 

Incoloy825容重：ρ=8.14g/cm3

Incoloy825熱分解溫比率：1370～1400℃

Incoloy825合金類的初中物理特性： 

Incoloy825結構力學性能參數: 

下表中所列性質適用于Incoloy825合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

Incoloy825ISOV型拐點打擊應力測試：

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

Incoloy825組織化型式

Incoloy825狀況地應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

Incoloy825金相機構： 

Incoloy825鎂合金有著平衡的面心立方米結構特征。有機化學好分和適當的熱處置保障了耐磨損性性不會遭受敏化性的改弱。

Incoloy825耐金屬腐蝕性： 

Incoloy825都是種萬能的過程中各種合金，在防氧化和替換區域環境下都具備著抗酸和堿合金材料氧化性能參數。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

Incoloy825較高的表現在結垢材質多種的核丙烷燃燒分解器中，如酸、和氫硫化鈉都是在相同一種機械設備中操作。

Incoloy825加工制作工藝 性能指標與條件

Incoloy825加工廠和熱正確處理

Incoloy825鎂合金在大部分的工業園步驟中都方便于制作加工。

Incoloy825點火： 

溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。

若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬，Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的含量要低于0.25g/m3，的含量低于0.5%是理想的。

熱處理好在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行，因為這樣可以控溫并且不受雜質污染。若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐，這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動，燃燒火焰不能直接燒向工件。

Incoloy825熱手工加工： 

Incoloy825各種合金適于的熱制作環境溫度為1150-900℃，降溫方試應該是水淬或短時間空冷。

熱加工時，工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐，在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下，應再次加熱。

熱加工后應及時退火以保證得到的耐腐蝕性能和適合的晶體結構。

Incoloy825冷工作： 

冷加工應在固溶處理后進行，Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近，因此加工設備應作相應調整。

在冷加工量較大時應有中間退火過程。當終冷變形量大于15%時需要終穩定化處理。

Incoloy825熱凈化處理： 

軟化退火或穩定化處理的溫度范圍是920-980℃，合適為940?10℃。

對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到抗蠕變性。

在任何熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。

Incoloy825拋光和酸洗工藝： 

在Incoloy825工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤，打磨時要非常小心。

在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。酸洗的時間尤其要注意。

Incoloy825機工作： 

Incoloy825的機制造必須固溶治理 后進行，要考慮的到原料的制造疏松性，與奧氏體不銹鋼材質不同于的是，須得利用低從表面車削加工快速和重下刀量。

Incoloy825對焊： 

在對鎳基合金進行焊接時，應遵循以下規程： 

1.運作辦公場地

工作場地應單獨分開或與碳鋼的加工區域有足夠遠的距離，盡可能保持清潔，設有隔板

并避免兩區域間通風。

2.任務服和協助器具

應佩戴干凈的細紋皮手套，穿著干凈的工作服。

3.平臺和機生產設備生產設備

應該有鎳基合金和鎳鉻鋼的工具，鋼絲刷應采用不銹鋼材料制成，機器設備如剪切

機、沖床、軋機等應該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料

粘上，導致腐蝕。