GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是晚期成長的鎳-鉻-鐵基固溶進階錳鋼鋼，具優質的耐高的溫度防腐蝕和穩定性、達標率的冷熱交替工作和焊接生產制造工藝技術穩定性，在700℃以上具喜歡的熱強性和高的可塑性。錳鋼鋼可不能能憑借冷工作有進階，也可不能能配電阻焊、溶焊或釬焊無線連接，可提供冷軋鋼卷板、軋鋼厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環行鍛件等，合適的制作方法在1100℃以上忍受低荷載的加工零件。
1.1GH600物料品牌GH600。
1.2GH600同類類型Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600涂料的高技術要求
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金屬冷軋鋼薄鋼板技術先決條件》
BZ-44-9003B-0《GH600硬質合金熱扎厚鋼板技術水平前提》
Q/3B4082-1993《GH600合金屬冷扎帶材》
Q/3B4083-1993《GH600錳鋼空心鉚釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600鎳鋼熱軋帶材和簿板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600鎳鋼冷拉絲機》
1.4GH600化學式組成成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13標淮規范ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱除理工作規范家具板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、環型件定期檢查經過多次實驗發現經1010℃?10℃，空冷固溶除理。
1.6GH600產品品種型號與出售工作的情形可出售幾種品種型號的生態生態板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、弧形鍛件。棒材以鍛軋工作的情形、單單從表面磨光或車光出售；圓餅和環坯以鍛態出售；環件以固溶工作的情形出售；生態生態板經固溶、堿磷化處理、矯直和切邊后出售；帶材經冷扎、固溶、去硫化皮收貨；絲材以固溶磷化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光工作的情形收貨。
1.7GH600鍛煉與煅造技術不銹鋼選取下類技術之1開展鍛煉：(1)非負壓紅外感應鍛煉加電渣重熔；(2)電弧放電爐鍛煉加電渣重熔；(3)負壓鍛煉。
1.8GH600適用情況與非常規想要該合金屬在加拿大有成熟期的運用臨床經驗，在中國已結合航天科技打火機零零件，實現飛行表演實驗設計，在南航上也已經開始運用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600受熱體溫條件1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線變形指數見表2-2。
2.2GH600黏度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電機械性能內阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁鐵能鎂合金無磁鐵。
2.5GH600化學上能
2.5.1GH600效果在熱空氣物料中應力測試100h的硫化傳輸速率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
腐蝕帶寬/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術性標準指定指定的耐熱性見表3-1。
表3-1
產品 | θ/℃ | 拉伸彈簧使用性能 | HBS | 曲折應力測試 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或環型件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試測試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 實測值 | 實測值 | 試驗 | - | HV≤151 | 冷頂鍛及格 |
①生產商情形細木工板應進行溫度彎折變形實驗設計，芯棒直徑為乘上企業產品規格乘上表3-2的彎折變形公式，彎折變形中線應垂直于軋件朝向，彎折變形180?后面，在調大20倍下檢驗，禁止有內裂出現。
表3-2
食品薄厚/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
變形數值 | 夫妻之間合同書 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變溫差
4.2GH600時間段-工作溫度-組織化轉變成等值線
4.3GH600和金公司結構設計和金在1120℃處置2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型氧化物，在870℃經1500h時效性后，公司中已經是Cr7C3和TiN，證明和金的公司是穩定的的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600塑壓功效耐熱合金具很好的熱制造功效，鋼錠鍛造加工蒸汽高溫溫為1110～1140℃；終鍛溫不需小于950℃，鋼坯連軋蒸汽高溫溫為1130～1170℃，精軋蒸汽高溫溫為1090～1130℃。產品固溶凈化處理溫為1010～1050℃。
5.2GH600電焊手工氬弧焊加工特性耐熱合金電焊手工氬弧焊加工特性比較好，可以用脈沖焊、氬弧焊、電容焊和釬焊等各種各樣的的方法接連，專業或繁雜的電焊手工氬弧焊加工結構類型件在熔焊后應在870℃退火處理1h，以除掉電焊手工氬弧焊加工應力比。
5.3GH600配件熱解決制作的工藝配件的熱解決制作的工藝應按相應的的建筑材料原則的熱解決監督制度實行。薄鋼板和帶材配件的退火正確處理解決應在保護好歡樂氣氛中實行。
GH600-GH3600數據由沈陽(yang)隆繼金屬(shu)件集團簡介全程提供(gong)，你可搜索更多了解鄭州(zhou)隆繼重(zhong)金屬(shu)實業公(gong)司。
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