4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38資料鋼材型號4J38。
1.24J38相仿鋼材牌號4J38各種合金相仿于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38文件的高新技術規范YB/T5241-1993《低回縮合金屬4J32、4J36、4J38和4J40高新技術環境》。
1.44J38化學式含量見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 的余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱治理 工作規范規則法規的增大公式效果產品檢驗鋼材拉伸試驗單擊述步驟代加工生產和熱治理 :將半原材料鋼材拉伸試驗煮沸至840℃?10℃,隔熱隔熱1h,水淬,再將鋼材拉伸試驗代加工生產為原材料鋼材拉伸試驗,在315℃?10℃隔熱隔熱1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38木種尺寸規格與供應信息情況木種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38鍛煉與鍛造加工工藝流程用非真空室度感受到開關爐、真空室度感受到開關爐和焊弧爐鍛煉。
1.84J38應用領域情況與非常規規范要求該合金屬是在20時代80那個年代初在世界各國研制得功非常成功。經很多年便用,功效平衡。大部分在使用生產制造制作方法微波通信腔體、內波導等零配件。規格精準度、表明很糙度均贏得令人滿意體驗。便用中應標準把握熱制造處工院藝和生產制造技術,以要確保材質功效的平衡性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38溫性能
2.1.14J38熔化平均溫度范疇金屬溶點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線膨脹彈性系數彈性系數規范標準法律法規,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
試板熱治理 制度管理 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在co2庇護下微波加熱至800℃,恒溫1h,以并不太于300℃/h的時速冷至200℃下類新鮮出爐 | 1.4 | 1.6 |
在co2護理下供暖至850℃,隔熱保溫1h,以并不太于300℃/h轉速冷至200℃低于敲定 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在氧氣瓶養護下,升溫至900℃,外保溫1h,以不高于300℃/h的運行速度冷至200℃之下獲批 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38孔隙率ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電性電容率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38帶磁能
2.54J38有機化學效果合金鋼在空氣、淡水區和這里的海水有一些 的耐侵蝕效果。
三、4J38力學性能
3.14J38系統要求設定的穩定性
3.24J38高溫及各種各樣的攝氏度下的流體力學性能指標
3.2.14J38洛氏洛氏硬度鎳鋼有所差異階段的洛氏洛氏硬度見表3-1。
3.2.24J38拉長特性鋁合金不一樣工作狀態的拉長特性見表3-1。
表3-1[2,3]
合金類狀況 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)狀態下 | 769 | - | 153 | - |
降溫狀態下 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應力率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38持續和脆性斷裂耐磨性
3.44J38損耗使用性能
3.54J38塑性性
3.5.14J38粘性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38成型功效4J38和金因有效硒,熱粗手工加工工藝功效相比差。在錳、硒原素有正確身材比例的環境下,熱粗手工加工工藝功效可收獲糾正。該和金熔煉溫差基本上在980~1120℃。冷粗手工加工工藝功效非常好,帶鋼應變速率力量高達50%綜上所述,冷拉應變速率力量高達70%以內。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38點焊穩定性
5.34J38工件熱治療工藝流程該鋁合金的熱治療可主要包括:消掉熱應力熱治療、后面熱治療及可靠化治療。
(1)驅除能力滲碳工藝為驅除零部件在機制生產后的殘存能力,要通過驅除能力滲碳工藝:530~550℃,隔溫1~2h,爐冷。
(2)兩邊熱處理回火為避免硬質合金在冷扎,冷拔、冷冷沖模環節中引發的生產加工工藝硬底化現像,便于于接著生產加工工藝。零件燒水到830~880℃,保溫層30min,爐冷或空冷。
(3)保持保持穩定化工作為得到 都具有較低的澎漲因子又能使其性能指標保持保持穩定的工作。基本選取第三段工作。
a)更加透亮化:在采暖器中,合金類材料中的沉渣徹底的固溶和合金類材料化成分趨近更加透亮。部件在保障熱場中,采暖器到830℃,保溫層20min~1h,高頻淬火。
b)回火:在回火全過程中就能夠區域解除由蘸火制造的熱應力。產品煮沸到315℃,保冷1~4h,爐冷。
c)不不穩定性性化法定期限:使金屬的尺碼不不穩定性性。類件微波加熱到95℃,保暖48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38表皮能整理工學藝表皮能整理可應用噴砂、打磨或酸處理。鎂合金可25%水溶液在70℃下酸處理,徹底清除空氣氧化皮。
5.54J38切屑制作生產激光加工與電火花生產激光加工耐熱性該和金切屑制作生產激光加工耐熱性好的。制作生產激光加工時選用快速鋼或聚酯板和金數控刀具上的。切屑時可讓用蒸發劑。該和金電火花生產激光加工耐熱性好的。
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