GH4049鋁合金屬屬鋼不是種簡化鋁合金屬屬鋼化的 Ni-Cr-C基難膨脹較高溫度鋁合金屬屬鋼。常見適用研發民用航空打火機的齒輪葉尖,是根本的齒輪運作葉尖用材的一種。目前中國多采用了小鑄錠間接開展熱擠壓成材的技藝。鑄錠間接熱擠壓成材技藝有缺陷是熱擠壓火次多，平常為15~16火，膨脹量很弱，僅有8% ~ 10%，棒材表明裂痕更多，樣品棒材電火花加工量大。該鋁合金屬屬鋼（見表1)中富含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)可高達6%，互相富含固溶升星屬性W、Mo或者晶界升星屬性C、Bt和凈化水晶界屬性Ce。

來用單獨熱擠壓加工制作工藝 設備和控溫塑性熱擠壓加工制作工藝 設備制造的服務，效能均能符合技巧因素的標準（表2)

原材料高倍組織機構相對GH4049碳素鋼帶鋼棒材的枝術生活條件中未對高倍團隊得出堅定指定，實現金相考察看到，運用就直接切削生產制造銷售技術生產制造銷售的棒材金屬材質晶粒度度度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶粒度度度很不均;而運用常溫可塑性切削生產制造銷售技術生產制造銷售的棒材金屬材質晶粒度度度一半為1 ~四級，很均(圖15)。

GH4049鋁鎳鋼鋼的鋁鎳鋼鋼化層面很高，鋁鎳鋼鋼開裂抗力過大，熱手工研發蠕變差，熱手工研發溫濕度面積窄（見圖3)。圖3提示 ，鋁鎳鋼鋼的抗壓的難度漸漸溫濕度減低而提升，蠕變則減低。在1120℃時，鋁鎳鋼鋼的抗拉能力抗壓的難度a,為100MPa、8為80%，開裂抗力上升,兼備較高的熱手工研發蠕變、但當溫濕度大于1120℃時，延展抗壓的難度o,如何快速增強而蠕變適度減低。GH4049鋁鎳鋼鋼鑄錠加溫溫濕度中規定為（ 1180土10)℃，終軋溫濕度為≥1050℃。通常情況的問題下，鑄錠從公布到開軋，溫濕度減低約40 ~ 50℃，這時候鑄錠界面溫濕度通常情況在是1130 ~ 1150℃;另個等方面鑄錠在冷軋階段中，軋件界面立即與典雅玩,溫濕度減低極為快，開裂抗力隨溫濕度減低而連續增強，開裂蠕變減低更慢，增強冷軋的的難度。為保持冷軋溫濕度,軋件沒法不回爐另加溫,通過多火次小開裂量的冷軋，通常情況的火次為15~16火，每火開裂量只會操作在8% ~10%。類似這些研發工藝技術相當緩慢，研發學習效率很低,很明顯無非通過自定義研發。

鑄錠所采用恒溫器韌勁熱擠壓加工工藝，對鑄錠和上面坯料采取有效一段對策,避免出現了會直接熱擠壓的有不良影響的狀況,種技術對其進行熱擠壓的的優點下面的所說（表3)。

(1)不銹鋼鋼材料鑄錠運用恒溫器切削開坯的方法，是很好應對高防難易變型CH4049不銹鋼鋼材料冷軋鋼板棒材制作的多元化方法,應用取決于不是種合理很好應對CH4049不銹鋼鋼材料冷軋鋼板棒材快速制作，能夠得到從而提高制作效應，得到得到經濟增長利潤的多元化技能;(2)鋁碳素鋼電渣錠適用平均化處里生產加工過程能該變鑄錠中炭化物的形態，持續改善鋁碳素鋼的熱生產加工塑形;(3)合金屬選用恒濕可塑性輪制生產技術,能在最加開裂工作溫度范圍來進行熱精加工，抑制了冷軋火次，持續改善了制成品棒材的內部的和的表面服務質量。