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1.2080/X210Cr12高碳高鉻合金工具鋼

單擊危害:1088的刷新間隔:2022-06-25

1.2080 X210Cr12 AISI D3有的是種氣流通戶、高碳高鉻硬質合金道具鋼,兼具市場大的的耐用性和耐用性。1.2080 X210Cr12 兼具正常的淬透性和長寬比穩定可靠性、高抗回火性。


1.2080 AISI D3 是一種種油硬度、高碳/鉻型交通器具鋼,享有很高的耐磨抗腐蝕性能性。它會伴隨著尺寸的肺部結節影發生變化而變硬。該合金鋼享有很高的抗壓剛度和深層硬度。車削交通器具、冷擠壓模具、建筑木工、拉絲工藝、拉深和冷擠壓模具交通器具、冷作輥、工量具。


煅造:相對比較緩慢而粗糙地高溫到 700°C,接下來快點地高溫到 900/1050°C。煅造后慢慢地急冷,最好的在爐中。


降溫處理:在 900°C 降溫處理并過慢爐冷。降溫處理后的氏硬度約為。225布氏。地內應力除去:比如加工制作操作步驟急難險重或 1.2080 車床刀具的載面不取舍,則在疏松前依據采暖器至 700°C 來除去地內應力,營養均衡,過慢保壓。


軟化:相對比較緩慢升溫至 750/800°C 并*侵泡。重新將 1.2080 模塊加溫到 950/1000°C 的之后軟化水溫,并讓 1.2080 模塊加溫憑借。在自然空氣中放涼或在油中熱處理。


回火:在選出的回火攝氏度下不均*地加水,每4英寸總料厚保持良好起碼小時英文。多次回火應上面加熱至空調溫度。


1.2080的電學精分

C:1.902.20

矽:0.100.40

錳:0.150.45

磷:最大限度0.030

小號:最大限度0.030

鉻:11.0012.00

莫:最大限度

五:最大限度

1.2080的機器能力

R p0.2 (MPa)965(≥)

米(兆帕)187 (≥)

AKV(日)21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441


焊結:

由 1.2080方式鋼的刮痕成型風險控制很高,由此應要應該解決電焊錫焊。或許,當電焊錫焊必不可少時,以下內容可作為指導:


A. 軟固溶處理 1.2080 用具鋼的錫焊

· 點火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 激光焊接

· 會解決內應力

焊材:使用不銹鋼焊接設計鋼的 Cr-Mo 碳素鋼焊材。


B. 與軟退火處理 1.2080 的工具鋼的固化關于 的手工焊接。

· 燒水至奧氏體化濕度。

·保壓到大致需要。500°C

·焊接方法在大概需要。500°C

· 保壓至約 500°C。100°C 以與很正常軟化一致的辦法,第二步回火至需求堅硬程度。雙回火將調低劃痕建立的問題。

電極片材料:硬面電極片材料。


C. 1.2080 工具軟件鋼在調質模式下的補焊。

· 點火到之間適用的回火的溫度(低 200°C)。

· 在回火體溫下焊結。

· 請馬上微波加熱到回火室溫,但很高。300℃。侵泡期限3個小時。

·在氣流中一系列冷卻到有可能。80℃。

· 加熱至回火氣溫。浸濕時間2天。

電級:硬面電級。


1.2080 軟件鋼條件平均溫度下的物理學優點

(均衡值) 彈力模量 [103 x N/mm2]:210 

高密度 [g/cm3]:7.67

熱導率 [W/mK]:20.0 

功率電阻率 [Ohm mm2/m]: 0.65

比熱容[J/gK]:0.46


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