4Cr10Si2Mo鋼的因素及應該用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同應屬于馬氏體耐高溫鋼形式，也就是種中耐低溫熱作合金模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學上物質：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工廠：
鍛造加工加工制約：供暖室溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的準備熱辦理：
退火處理加工過程：調溫溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的蘸火及回火：
高頻淬火室溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
耐高溫加水日期不易太短，以避開的表面層脫碳使的表面層氏硬度降低了耐用性學壞，一起可能避開含硅剛易制造晶粒度生長的傾向性。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產制造耐熱性差，冷和變形時一定要提前預熱（600~800℃）。