904L (UNS N08904) 是一種種極品奧氏體不銹鋼材料，的設計中用在各種各樣技藝情況中進行中檔無上度的耐金屬腐蝕性。高鉻和鎳水分含量的融入，加上上鉬和銅的更改，保證了積極的耐侵蝕性。

904L 具備程度錳鋼化的有機化學完分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，展示 了相較于 316L 和 317L 鉬開展不銹鋼的優異的耐氯化物剛度生銹破裂、點蝕和一半生銹耐磨性。

鎳鋼 904L 真正發展于能受含帶稀濃鹽酸的環鏡。它還對其他高分子酸（如熱磷酸）或是基本數生產酸含有保持良好的受性。

合金屬 904L 很非常容易用的標準工廠制作實操實現錫焊和加工制作。

耐酸堿性性能指標

904L 中和金屬性的高分子量使該和金具備著異常好的抗均勻的生銹的能力。

904L 較早是為承受具有稀硝酸鈉的生態環境而開發技術的，是極少數幾類不銹鋼組成，在敢達 95°F (35°C) 的平均溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對非常多相關無機物酸（譬如磷酸和多半數有機會酸）還具有好的免疫原性性。只是，含鹵陽離子的酸和酸氫氧化鈉溶液可能性性具備很大的防酸性，317L、317LMN 和 904L 的耐防酸性可能性性匱乏。

妥爾油的分餾基本上都要比 316L 還更最常見的 317LMN 更有效的原材料。在那些熱的濃苛性堿懸濁液中，耐被腐蝕性最主要的在于于村料的鎳含鐵。904L 的鎳濃度為 25%，已被證明文件是大部分數傳統意義鋁合金的積極劣質品品。

304L 和 316L 等老式不銹鋼在這些生活條件下更易發生氯化物熱應力生銹脫層 (SSC)。因為鎳和鉬成分的增大，對 SSC 的抗擊力增大。從而，高性能方面的奧氏體不銹鋼裝飾管如 904L 極具如此好的抗 SSC 效果。右上角的數據表格展示了在化掉因素下氯化物鹽溶液中對 SSC 的抗御力。強性能指標奧氏體鋼和雙相不銹鋼材質顯著不同于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*有效成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

成分：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 脫色鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

生物學分折

載重量 %（要不是另有詳細說明，那樣全部的值均為最大程度值）

冷脫模

904L 相對具備有突出主題性和便于成型模樣。更改鉬和氮是因為著與條件 304/304L 等級分類差距，會要求更強大的生產制造儀器。

熱壓合

面對熱手工工藝歷程，提倡食用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的上班攝氏度。常見熱手工工藝后應開展固溶熱處理回火工藝處理和回火，但面對 904L，一旦在少于 2012°F (1100°C) 的攝氏度下已停熱澆注，其次直接的對物料開展回火，則該物料就可以是不開展事件調查通過蒸汽加熱的狀態下食用療法。將整體產品從 2012°F (1100°C) 往上的攝氏度回火是非常重要的。一旦輪廓通過蒸汽加熱或蒸發到 2012°F (1100°C) 以內，并且蒸發有點慢，熱手工工藝后應永遠開展固溶熱處理回火工藝處理和回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下開展固溶熱處理回火工藝處理。

處理

合金鋼 904L 的冷制作軟化率使其可制作性不超過 410 和 304 不銹鋼材質的。

電弧焊接

錳鋼 904L 能否能夠基本上數標準規范藝輕易悍接。奧氏體原資料具一致的奧氏體組成，錳鋼稀土無素劃分一致。悍接后的初凝造成的某個稀土無素如鉬、鉻和鎳的再一次劃分。這個偏析調取在焊的鍛造加工組成中，并會受到損害某個場景中的耐侵蝕性。偏析在 904L 中不太很明顯，這資料一般操作與原材質化學物質重復的圖案注射復合件對其參與悍接，還能否在沒能圖案注射復合件的問題下對其參與悍接。

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