GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質各種鋁合金鋼屬是在美國多相鈷基氣溫硬質各種鋁合金鋼屬（MP硬質各種鋁合金鋼屬）的基本條件上提升來的有一種新型產品高承載力度多相鈷基氣溫硬質各種鋁合金鋼屬。它的基本特色是：充分利用冷壓扁率先在面心立方米基體中引起呈現穿插線狀地理分布的斑片狀ε相來拒接位錯的長程行動而呈現提升，再經時效性操作揮發彌散的Ni3X相及時補充提升。該合多金具備著極高承載力度、不錯的塑堅韌和高的剛度被金屬腐蝕抗力等，但會在650℃的氣溫下仍能保證其高承載力度的基本特性。該硬質各種鋁合金鋼屬一方面可豐富用在中國航空啟傾向的氣溫防松六角螺栓六角螺栓等零部件，也能用的 在剛度被金屬腐蝕工作情況下（如浮游生物大氣氣溶膠工作情況）服現役的飛機航班用極高承載力度防松六角螺栓件。生產商的基本款式是冷拉棒材。

1.1GH159物料鋼材牌號GH159。

1.2GH159相進品種MP159()。

1.3GH159資料的技木標準

Q/6S992-1992《室溫擰緊件用GH159金屬冷拉棒材》(山東國際航空食材鉆研所)

C3S284-1993《高溫高壓防松件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理化學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱治理 系統固溶治理 1040～1055℃,4～8h,散熱 在制冷開始48%?1%的冷拔磨損＋時長治理 650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159的品種規格尺寸與銷售的情形應該銷售d5～25mm的冷拉棒材，銷售的情形為冷拔態。

1.7GH159冶煉與煅造種植方法分為蒸空檢測加蒸空電孤重熔的雙聯種植種植方法。

1.8GH159使用簡介與特別的需求該鋁合金包括使用中國航空航天打著機的牢固件，在600℃下機械性能平衡，促使用。是當下好的中國航空航天打著機牢固件用料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熔解平均溫度範圍融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增加公式見表2-2(冷拔＋期限心態)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐磨性耐熱合金的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能耐熱合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159耐腐蝕功效

2.5.1GH159耐蝕化能該鎂鎳鋼兼有好的抗漏洞蝕化和承載力蝕化發裂的水平。在典型性的氯化鐵實驗報告中未發展漏洞蝕化和點蝕。在擦鹽疲勞試驗中未突發搞壞。間歇性浸漬表明該鎂鎳鋼兼有優質的抗氫脆和承載力蝕化發裂的水平。

三、GH159力學性能 

GH159新技術標準規程的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2產生的情形的棒材經期限治理 后，其收縮、長時間機械性能和硬度標準應完全符合表格規范的要。當棒材的收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3男人持久特性可在通暢-矛盾團體耐壓試驗上法測。制樣不該在23h內開裂。制樣通暢部份扯斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間連接采樣并對應粗加工的平整和缺陷耐用坯料勤奮努力行實驗英文。坯料允許在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用檢測性可在高與965MPa的載荷下展開，但檢測性全過程中沒法變載荷。檢測性結論應符合標準表里規定標準

的要求。

6經需方準許，在965MPa的地剛度下完成經久耐用工作至23h后，可時間間隔8～10h增加地剛度35MPa，早以試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變環境溫濕度γ＋ε兩相區環境溫濕度范圍之內為540～700℃，540℃以上的γ相為亞恒定。

4.2GH159日期-溫暖-集體形成弧線

4.3GH159鋁碳素鋼企業架構鋁碳素鋼在上臨介狀態狀態溫差（約700℃）上面為安全平衡性性的面心立方米米γ相，在下臨介狀態狀態溫差如下（約540℃）為安全平衡性性的密排六方ε相；兩溫差左右為γ＋ε的兩相區。當鋁碳素鋼從上臨介狀態狀態溫差制冷到恒溫時可安全平衡亞安全平衡性性態的γ相。當在恒溫下實行冷磨損時可導致γ相到ε相的馬氏身形演變。所以說，鋁碳素鋼經固溶正確處理后所有的為亞安全平衡性性的γ相，在冷磨損步驟中部份γ相發生馬氏體相變演變為安全平衡性性的ε相。所添加的ε相為薄條狀，在面心立方米米的γ相金屬材質晶粒內呈交錯式線狀占比。在那么的追訴時效步驟中又在亞安全平衡性性的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159塑壓耐腐蝕性

5.1.1GH159馬氏體不銹鋼鋼錠先要在1125～1180℃隔溫18～36h做粗糙的化工作以增大阻止偏析和塑性σ相構成。馬氏體不銹鋼鍛造制造開坯裝爐溫差不要不不超過600℃，預熱溫差為1120℃?10℃，精力不低過4h。開鍛溫差不低過1050℃，終鍛溫差不低過950℃.馬氏體不銹鋼冷軋開坯裝爐溫差不要不不超過700℃，預熱溫差為1130℃?10℃，隔溫30～60min。道次大變行量不要大于20%。終軋溫差不低過950℃。冷軋后馬氏體不銹鋼在1050～1070℃去應力退火1h以能夠粗糙的金屬材質晶粒，更加方便后期冷變行制造。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶補救后，經堿、酸外理去鈍化皮，再經界面鋁層補救后，來冷拔發生形變。冷拔發生形變量為48%?1%。

5.2GH159電焊氬弧焊能力參數電焊氬弧焊能力參數同18-8型不銹鋼裝飾管嗎，可作氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159工件熱凈化正確清理工學院學藝螺絲的熱凈化正確清理工學院學藝為650～675℃，4h追訴時效凈化正確清理，空冷。

5.4GH159接觸面處里生產制作制作工藝 鎳鋼經輪廓光感應熱處理熱鐓成螺栓后，接觸面再經冷搓絲生產制作螺距。

5.5GH159切割流程與銑削能耐熱鎂合金屬的機流程能相似于GH738鎳-鈷-鉻耐熱鎂合金屬。可在冷流程進階和時限村料進取心行機流程。冷拔態的GH159耐熱鎂合金屬的機流程流程技術指標見表5-1。

表5-1[1]