3J1
一、3J1概述
3J1耐熱不銹鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體發展進階型高塑型耐熱不銹鋼。固溶處置后兼備健康的塑型,堅硬程度低,易生產制作定型。經固溶或冷應變速率后時效性處置,拿到高的測力性和塑型性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1村料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相仿品牌ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。
1.33J1的材料的技術要求的3J1鎳鋼的技術要求的YB/T5256—1993《伸縮性部件用鎳鋼3J1和3J53技術狀態》。
1.43J1藥劑學精分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 容量 |
1.53J1熱進行處理工作規范見表1-3。
1.63J1產品型號規格與批售狀況見表1-4。
表1-3[1,2]
明細或讓 | 熱外理工作制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變力+600~700℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力應變+500~700℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應對+650~750℃,時限2~4h,空冷或爐冷 |
軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時間≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
產品和情況下 | 熱軋帶材 | 冷拉絲機材 | 冷拉磨光棒材 | 冷軋圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼板扁材 |
體積尺寸和直經(底長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
間距 | 50~250 | - | - | - | - | - |
厚度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1煉制與鍛鑄制作工藝鋁合金主要采用渦流系統感測器器爐煉制或渦流系統感測器器爐煉制加渦流系統自耗爐重熔。
1.83J1利用慨況與特色的要求此類和金是20新時代60年間的老字號號,中國內地產量與利用二十多年。首要使用在生產加工各式航空公司用優質的配置銘感元器件封裝及耐或腐燭材質的鑄件,如膜盒、膜片、氣泡管、傳輸桿、側板和優質的配置型式件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線熱變形標準值該團體金在固溶加時效性模式下,其評均線熱變形標準值(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1體積容重冷應力加追訴時效情況合金材料的體積容重ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電功效在冷膨脹+實效狀況下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1帶磁能固溶加追訴時效動態的3J1和金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1藥劑學性能參數該不銹鋼對、酸、氫陽極氧化鈉、含油氣、生物質油和潤滑情況油等防浸蝕物料,還有在海上和熱帶新疆氣候新疆氣候能力下,具備著盡量的耐防浸蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1水平規范要求的特性
3.1.13J1交付環境和金材的測力功效見表3-1。
表3-1[1]
情況下和明細 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷不銹鋼拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1收貨感覺錳鋼材經時效性治理后的運動學耐磨性見表3-2。
表3-2[1,2]
模式和優良品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
帶鋼+有效期帶材 固溶+法定期限帶材 冷拉+法定期限帶材 冷拉+實效帶材 熱鍛(軋)材固溶+追訴時效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1在常溫及多種的溫度下的結構力學性性有所不同的情形的錳鋼在常溫結構力學性性見表3-3。
3.33J1長時間和應力松弛能力
3.43J1強度疲勞性能方面
3.53J1的彈性耐腐蝕性見表3-4。
表3-3[1]
壯態 | 帶材試板鋼板厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min運行速度水套冷卻塔 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min時速水套散熱+720℃,時限2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變速率+650℃,期限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
狀態下 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+法定期限 冷應變速率+期限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變熱度表硬質和金在900℃不低于(達920~980℃)固溶除理后,為220V奧氏體組織開展。固溶或經冷應變力后法定期限除理,約在500℃,從奧氏體中起溶解度性γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]水解增幅相,600℃不低于溶解度性在短時間,650~750℃溶解度性量達大值(含鉬的硬質和金熱度表偏次數)。在750℃不低于溶解度性相起溶解度性,900℃不低于溶解度性再次。
4.23J1期限-攝氏度-組織機構改變等值線
4.33J1鋁錳鋼團體節構適用情況下的鋁錳鋼總體團體為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增幅相,并帶有一少部分的炭化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo鋁錳鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1注射成型能碳素鋼的熱應力溫差,為350~1140℃,實施鍛、軋等熱激光加工處理,其激光加工處理能穩定。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1手工焊性各種合金屬在固溶睡眠方式下比在時長睡眠方式下有更高的手工焊性,可來參與氣焊、縫焊、氬弧焊、微電子束焊,和銅、銀基硬釬焊。在時長治療后,氣焊、縫焊性良好。在各種合金屬界面鍍鎳后可來參與地溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1加工零件熱治工院藝為阻止合金類外表面硫化,樣品熱治理宜在真空室或維護氣體環境下開始。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1漆層外理工學藝碳素鋼熱外理后的氧化物皮,可選取堿浸-酸處理整合操作步驟步驟清掉。液溫暖盡量不要不超500℃。酸液選取“三酸”水氫氧化鈉溶液,在50~80℃溫暖下去。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削手工工藝生產與銑削功效固溶程序的多種和金材料強度較低,更易鉆削等多種機手工工藝生產。冷應變力程序和時長程序的多種和金材料也能夠完成機手工工藝生產,但較難。所需要的零部件一樣在固溶程序手工工藝生產成金屬毛坯,時長粗加工處理后再精手工工藝生產到需求的尺寸。多種和金材料的銑削功效更好。
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