GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159合金屬材料材料材料屬是在美國多相鈷基炎熱合金屬材料材料材料屬（MP合金屬材料材料材料屬）的條件上發展上來的一項一種新型高韌度多相鈷基炎熱合金屬材料材料材料屬。它的基本亮點是：使用冷變型前提是在面心立米基體中引起生成交錯式網狀結構分布范圍的斑片狀ε相來攔截位錯的長程動作而生成升級，再過法定期限補救揮發彌散的Ni3X相提供升級。該合多金擁有高水準韌度、積極的塑彈性和高的地應力應變生銹抗力等，或者在650℃的炎熱下仍能增加其高韌度的基本特征。該合金屬材料材料材料屬不單可廣應用于民用航空起主觀因素的炎熱防松螺絲聯接等部件，也可應用于地應力應變生銹自然自然環境下（如海上美觀自然自然環境）服兵役的客機用高水準韌度防松螺絲件。銷售的基本產品種類是冷拉棒材。

1.1GH159的材料型號GH159。

1.2GH159相進鋼號MP159()。

1.3GH159裝修材料的水平細則

Q/6S992-1992《中高溫鎖緊件用GH159合金鋼冷拉棒材》(杭州空航用料探析所)

C3S284-1993《高的溫度鎖緊螺栓件GH159耐熱合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159電化學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱工作獎懲制度固溶工作1040～1055℃,4～8h,風冷 在制冷做出48%?1%的冷拔變化＋限期工作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159優良品種外形尺寸與批售情況下還可以批售d5～25mm的冷拉棒材，批售情況下為冷拔態。

1.7GH159鍛造與出產出產技術用到正空感應式加正空弧光重熔的雙聯出產出產技術。

1.8GH159應用軟件情況與特出特殊要求該各種合金重點在航天打著機的防松螺栓件，在600℃下性能參數保持穩定，利于用。是目前為止好的航天打著機防松螺栓件物料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熔融溫度表超范圍溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增大指數見表2-2(冷拔＋限期情況)。

表2-2[3] 

2.2GH159容重ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電特性金屬的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能合金類在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159化學上安全性能

2.5.1GH159耐腐化特性該金屬鋼體現了好的抗夾縫腐化和載荷腐化龜裂的本事。在非常典型的氯化鐵實驗操作中未出現 夾縫腐化和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未形成破損。循環交替浸漬發現該金屬鋼體現了更好的抗氫脆和載荷腐化龜裂的本事。

三、GH159力學性能 

GH159科技原則法律法規的耐熱性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨環境的棒材經時限正確處理后，其熱塑、經久耐用使用性能和氏硬度應按照表上明文規定的規定要求。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久特性可在油亮-豁口組合名字現場實驗上判斷。鋼材拉伸試驗不應當在23h內碎裂。鋼材拉伸試驗油亮一些折斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰位置取樣方法并對應工藝的均勻和空缺牢固樣品積極進取行進行實驗。樣品還應在23h內折斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用調查可在高與965MPa的能力應變下展開，但調查操作過程中不允許調整能力應變。調查可是應貼合表上中規定

的要求。

6經需方征得，在965MPa的剪切力下通過耐久實驗英文至23h后，可每間隔8～10h依次增加剪切力35MPa，終會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變水溫γ＋ε兩相區水溫范疇為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞穩定。

4.2GH159時間-環境溫度-組織化的轉變曲線擬合

4.3GH159不銹鋼格局格局不銹鋼在上臨界狀態值值溫差表（約700℃）之下為可靠可靠的面心萬立方米γ相，在下臨界狀態值值溫差表之下（約540℃）為可靠可靠的密排六方ε相；兩溫差表之前為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨界狀態值值溫差表加熱到空調溫度時可比較比較穩定可靠性高亞可靠可靠態的γ相。當在空調溫度下通過冷壓扁時可促發γ相到ε相的馬氏休型轉換成。于是，不銹鋼經固溶處里后另一個為亞可靠可靠的γ相，在冷壓扁進程中的部分γ相遭受馬氏體相變轉換成為可靠可靠的ε相。所出現的ε相為薄團狀，在面心萬立方米的γ相金屬材質晶粒內呈交叉性蜂窩狀分布不均。在陸陸續續的時效性進程中又在亞可靠可靠的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法耐腐蝕性

5.1.1GH159鎂中碳鋼錠第一方面在1125～1180℃保暖18～36h進行不光滑化處置以變小進行偏析和塑性變彎σ相構成。鎂錳鋼類鍛造工作開坯裝爐熱度不少于600℃，進行加溫熱度為1120℃?10℃，時段不不大于4h。開鍛熱度不小于1050℃，終鍛熱度不小于950℃.鎂錳鋼類熱軋鋼鋼板開坯裝爐熱度不少于700℃，進行加溫熱度為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大變彎量不可大于20%。終軋熱度不小于950℃。熱軋鋼鋼板后鎂錳鋼類在1050～1070℃熱處理回火1h以取到不光滑晶粒大小，以便后期冷變彎工作。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶加工處里后，經堿、酸洗鈍化去陽極氧化皮，再經表面上耐磨涂層加工處里后，去冷拔變彎。冷拔變彎量為48%?1%。

5.2GH159電焊熔接耐熱性方面電焊熔接耐熱性方面同18-8型鋁合金，可氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159器件熱處置流程技術聯接的熱處置流程技術為650～675℃，4h追訴時效處置，空冷。

5.4GH159外面整工院藝耐熱合金經部分區域感應器升溫熱鐓成螺母后，外面再經冷搓絲手工加工管螺紋。

5.5GH159車削制作制作與軸類耐腐蝕性鎳鋼的機制作耐腐蝕性之類于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷制作精煉和期限產品進取行機制作。冷拔態的GH159鎳鋼的機制作加工制作工藝 產品參數見表5-1。

表5-1[1]